除塵器氣包壓力異常的主要原因包括以下幾種:
脈沖清灰系統(tǒng)故障:電磁脈沖閥損壞、
氣包壓力不足或噴吹管堵塞都會(huì)導(dǎo)致氣包壓力異常。解決方法是檢查并更換損壞的脈沖閥,確保氣包壓力達(dá)到要求(通常0.4-0.6MPa),清理噴吹管。
清灰周期設(shè)置不當(dāng):清灰間隔過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都會(huì)導(dǎo)致灰塵積累或過(guò)度清灰。解決方法是根據(jù)粉塵濃度和工況調(diào)整清灰周期,通常通過(guò)PLC系統(tǒng)設(shè)置。
布袋堵塞:粉塵濕度高或粘性大,導(dǎo)致布袋表面結(jié)塊。解決方法是檢查煙氣濕度,必要時(shí)增加加熱或保溫措施;選擇防粘、防水處理的濾袋。
濾袋老化或損壞:濾袋使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或材質(zhì)不適應(yīng)工況。解決方法是更換新濾袋,選擇適合工況的材質(zhì)(如不易高溫、不易腐蝕)。
氣流分布不均:進(jìn)風(fēng)不均勻?qū)е虏糠譃V袋負(fù)擔(dān)過(guò)重。解決方法是檢查并調(diào)整進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),確保氣流均勻分布。
氣路系統(tǒng)漏氣:整個(gè)氣路系統(tǒng)漏氣會(huì)導(dǎo)致壓力無(wú)法升至設(shè)定值。解決方法是使用肥皂水檢查每個(gè)氣路連接處,重新緊固漏氣的地方。
解決這些問(wèn)題的方法包括:
檢查并更換損壞的脈沖閥,確保氣包壓力達(dá)到要求。
調(diào)整清灰周期,根據(jù)粉塵濃度和工況進(jìn)行設(shè)置。
檢查并處理布袋堵塞問(wèn)題,必要時(shí)增加加熱或保溫措施。
更換新濾袋,選擇適合工況的材質(zhì)。
調(diào)整進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),確保氣流均勻分布。
氣包檢查并修復(fù)氣路系統(tǒng)漏氣問(wèn)題,重新緊固漏氣的地方。