高爐煤氣除塵除塵器的凈化原理主要包括物理過(guò)濾和脈沖噴吹清灰技術(shù)。
高爐煤氣除塵器系統(tǒng)通過(guò)多級(jí)處理工藝將含塵量較高的煤氣逐步凈化至較低的含塵量。具體來(lái)說(shuō)，該系統(tǒng)包括粗除塵、半精細(xì)除塵和精細(xì)除塵三個(gè)階段：
粗除塵：采用重力除塵器和旋風(fēng)除塵器。重力除塵器通過(guò)降低氣流速度使粉塵自然沉降，除塵效率為40%-60%；旋風(fēng)除塵器利用離心力分離粉塵，處理后含塵量降至1-4g/m³。
半精細(xì)除塵：使用溢流文氏管和洗滌塔。溢流文氏管通過(guò)水膜混合使含塵量降至1g/m³以下，洗滌塔通過(guò)水霧噴淋使灰塵凝聚，處理后含塵量降至1g/m³以下，并將煤氣溫度冷卻至40℃以下。
精細(xì)除塵：采用文氏管、布袋除塵器和電除塵器。文氏管通過(guò)沖擊作用使粉塵潤(rùn)濕凝聚，布袋除塵器采用高孔隙率濾料捕集粉塵，除塵效率超了99%，凈煤氣含塵量低于5mg/m³；電除塵器通過(guò)電場(chǎng)吸附帶電粉塵，適用于大型高爐環(huán)境。
高爐煤氣除塵器干法脈沖型袋式除塵器的工作原理：高爐煤氣進(jìn)入除塵器后，經(jīng)過(guò)預(yù)處理進(jìn)入布袋除塵區(qū)。粉塵被布袋表面的濾料層捕集，凈化后的煤氣通過(guò)布袋進(jìn)入排氣口排出。當(dāng)布袋表面粉塵積累到都程度時(shí)，脈沖噴吹系統(tǒng)啟動(dòng)，通過(guò)高壓氣體噴吹布袋內(nèi)部，使布袋膨脹并抖落粉塵，落入灰斗后排出。
這些技術(shù)不僅高能效去除煤氣中的粉塵顆粒，還具有、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、化工等行業(yè)的高爐煤氣除塵領(lǐng)域
