燃燒溫度與停留時(shí)間
RTO焚燒爐燃燒室溫度需維持在760℃以上以確保VOCs充分分解，很佳溫度范圍通常在800-850℃。溫度超了850℃可能導(dǎo)致熱損失增加、設(shè)備壽命縮短，低于760℃則可能影響凈化效果。廢氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間應(yīng)≥1秒，延長停留時(shí)間（如通過二次燃燒技術(shù)）可提升效率5%-8%。 ‌
供氣量與氧氣濃度
合理控制氧氣濃度（3%-6%）和過量空氣系數(shù)（每降低0.1提升效率1%）是關(guān)鍵。供氣不足會(huì)導(dǎo)致燃燒不充分，過量則增加熱損失。通常在廢氣濃度達(dá)到爆炸下限（LEL）25%時(shí)匹配空氣量，可實(shí)現(xiàn)高能效凈化并減少燃料消耗。 ‌
蓄熱體性能與結(jié)構(gòu)
陶瓷蓄熱體的質(zhì)量直接影響熱量回收效率，需選擇高比熱熔、高熱導(dǎo)率的材料。旋轉(zhuǎn)式RTO因蓄熱室數(shù)量多，熱量利用率很高。蓄熱室清掃周期和氣流分布也會(huì)影響處理效率，需確保每個(gè)蓄熱室完成清掃后再投入使用。 ‌
廢氣特性
高濃度廢氣（1000-10000mg/m³）處理效率很高，濃度低于1.67g/m³時(shí)可能無法達(dá)標(biāo)排放。預(yù)處理（如脫水、分類）可提升廢氣熱值，例如將含水率55%的垃圾降至35%，熱值提升15%。 ‌
運(yùn)行維護(hù)
RTO焚燒爐高溫閥泄漏率需控制在很低水平，排煙溫度每降10℃效率提升0.5%。定期維護(hù)蓄熱體、優(yōu)化燃燒參數(shù)（如AI控制）可保持設(shè)備長期高能效運(yùn)行。