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‌卸灰不及時‌：袋式除塵器卸灰周期太長，導(dǎo)致除塵器灰斗積灰過多。解決方法是縮短卸灰間隔，很好每班卸灰一次、每天卸灰兩次，對于可燃、可爆的粉塵則應(yīng)隨著生產(chǎn)的進(jìn)行連續(xù)卸灰‌。
‌卸灰口漏風(fēng)‌：在負(fù)壓下工作的袋式除塵器，卸灰口存在漏風(fēng)時，粉塵卸出困難，甚至導(dǎo)致灰斗全不能卸灰。解決方法是增設(shè)具有鎖氣功能的卸灰裝置，增強(qiáng)密封性能‌。
‌卸灰量過小‌：由于卸灰閥等裝置選型不合理或設(shè)備堵塞，導(dǎo)致卸灰能力不足。解決方法是更換處理能力較大的卸灰裝置，或檢查、清理、維修被堵塞的卸灰設(shè)備或通道‌。
‌粉塵架橋‌：在卸灰裝置運行時，灰斗內(nèi)出現(xiàn)粉塵架橋現(xiàn)象，導(dǎo)致卸灰不暢。解決方法是在灰斗壁安裝振動器或破拱器，或采用空氣炮沖垮架橋、人工敲擊等方法‌。
‌粉塵潮濕附著‌：粉塵受潮后粘附在除塵器內(nèi)表面，形成硬塊堵塞排灰口。解決方法是加強(qiáng)灰斗保溫，覆蓋保溫層并設(shè)置電伴熱裝置，保持灰斗內(nèi)溫度高于煙氣露點20℃以上‌。
‌設(shè)計缺陷‌：灰斗錐角過小或未設(shè)置破拱裝置，導(dǎo)致粉塵流動性差。解決方法是優(yōu)化灰斗結(jié)構(gòu)，增大錐角至65°-70°，內(nèi)壁襯不銹鋼板或聚四氟乙烯板，減少摩擦阻力‌。
‌設(shè)備故障‌：如星型卸料器卡料、螺旋輸送機(jī)軸承磨損等，導(dǎo)致輸灰不暢。解決方法是檢修卸灰設(shè)備，定期更換軸承潤滑脂，補(bǔ)焊耐磨層或整體更換磨損部件‌。
‌氣力輸灰系統(tǒng)問題‌：氣力輸灰閥門磨損漏氣、輸灰氣源壓力不足等，導(dǎo)致輸送異常。解決方法是檢查并維修輸灰系統(tǒng)設(shè)備，確保氣源壓力穩(wěn)定‌。
‌排查方法‌：
‌檢查卸灰系統(tǒng)‌：觀察卸灰閥是否停機(jī)或漏風(fēng)，手動盤動電機(jī)清理卡料，用木棒或振動棒敲擊灰斗外壁松動積灰‌。
‌檢查粉體特性‌：觀察粉塵是否潮濕結(jié)塊，如果是則加強(qiáng)保溫措施，保持除塵器灰斗內(nèi)溫度高于煙氣露點20℃以上‌。
‌檢查設(shè)備狀態(tài)‌：檢修卸灰設(shè)備，定期更換軸承潤滑脂，補(bǔ)焊耐磨層或整體更換磨損部件‌